近日,KTR ROTEX联轴器在工业传动领域再掀创新浪潮,推出了一系列具有突破性的新产品与新技术,为全球工业客户带来了更加高效、可靠的传动解决方案。KTR ROTEX作为联轴器行业的知名品牌,一直以来都以其卓越的产品性能和持续的创新精神受到广泛赞誉。
此次 KTR ROTEX推出的新产品在弹性体材料方面取得了重大突破。研发团队经过多年的研究与实验,成功开发出一种全新的高性能弹性体材料。这种材料相较于传统弹性体,具有更高的强度、更好的柔韧性以及出色的抗疲劳性能。经测试,在相同工况下,采用新弹性体材料的 KTR ROTEX联轴器,其使用寿命延长了 30%,能够更好地应对工业设备运行过程中的频繁冲击与振动,有效保护了设备的关键部件,降低了设备维护成本。
在结构设计上,KTR ROTEX新产品也进行了优化创新。通过对弹性体与轴套的连接方式进行重新设计,采用了一种更加紧密、高效的嵌套结构,使得扭矩传递更加平稳、高效。同时,新结构还增强了联轴器对轴向、径向和角向位移的补偿能力,即使在两轴存在一定偏差的情况下,依然能够确保动力的稳定传输,提高了设备运行的可靠性。

除了新产品的推出,KTR ROTEX还在智能化技术应用方面取得了显著进展。为满足工业 4.0 时代对设备智能化管理的需求,KTR ROTEX研发了一套智能监测系统,并将其应用于部分联轴器产品中。该系统通过内置的高精度传感器,实时采集联轴器的运行数据,如扭矩、转速、温度、振动等参数,并通过无线通信技术将数据传输至云端服务器。用户可以通过手机 APP 或电脑端软件,随时随地查看联轴器的工作状态,对设备进行远程监控与管理。一旦监测到异常数据,系统能够立即发出预警信息,提醒用户及时进行维护保养,有效避免了设备故障的发生,提高了生产效率。
在应用领域拓展方面,KTR ROTEX联轴器也有新的突破。随着新能源汽车行业的快速发展,对电机与变速器之间的联轴器性能提出了更高要求。KTR ROTEX针对这一市场需求,专门开发了适用于新能源汽车的高性能联轴器产品。该产品在满足高扭矩传递、高转速运行的同时,还具备轻量化、低噪音等特点,能够有效提升新能源汽车的动力性能与驾乘舒适性,为新能源汽车行业的发展提供了有力支持。
KTR ROTEX相关负责人表示,创新是推动企业发展的核心动力,未来将继续加大研发投入,不断探索新技术、新应用,为工业传动领域带来更多优质产品与解决方案,助力全球工业企业实现转型升级。